תבנית גרפיט
מדוע לבחור ב-Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd?
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.ממוקם בעיר וואנגקון, עיר זיבו, מחוז שאנדונג, המהווה בסיס תעשיית פחמן גרפיט מפורסם בסין. חברתנו מייצרת ומעבדת בעיקר חומרי פחמן גרפיט. יש לו תהליך ייצור מלא ומערכת שיווק. היא עוסקת בייצור ועיבוד של מוצרי גרפיט כבר יותר מ-20 שנה. היא בנתה מערכת תהליכי ייצור ועיבוד משלה ויש לה שלושה פטנטים לאומיים להמצאה. היא הקימה קשרי שיתוף פעולה טכניים נרחבים עם מעבדות אוניברסיטאות מקומיות ידועות כמו אוניברסיטת שאנדונג לטכנולוגיה ואוניברסיטת נורת'ווסטרן פוליטכנית וייצרה חלקי גרפיט עבור חברות ידועות רבות. יש לה מערכת מו"פ תעשייתית קשורה משלה וציוד בדיקה ובדיקה.
צוות טכני מקצועי
יש לנו יותר מ-20 שנות ניסיון ועשרות מהנדסים בכירים בתעשיית המו"פ, הייצור והייצור של גרפיט. בין אם מדובר במחקר ופיתוח של חומרי גלם גרפיט, עיבוד מדויק של חלקי גרפיט, גרפיטיזציה וטיהור של מוצרים נלווים, הצוות הטכני ברמה הגבוהה שלנו יכול להתאים עבורך פתרונות מקצועיים.
מגוון רחב של יישומים
מגוון יישומי המוצרים שלנו כולל את תעשיית הזכוכית, תעשיית תנורים בטמפרטורה גבוהה, תעשיית עקשן, תעשיית הפלסטיק, תעשיית האלקטרוניקה מוליכים למחצה, תעשיית הפוטו-וולטאית, תעשיית התרופות והכימיה, תעשיית התעופה והחלל, תעשיית מתכות, תעשיית הרכב, תעשיית אנרגיה מתחדשת, ייצור מכונות טקסטיל, זכוכית ייצור מכונות.
שירות מקצועי
לתקשר באופן מלא עם הלקוחות לפני המכירה, לספק הצעות מקצועיות למוצרים ותמיכה טכנית בהתאם לצרכי הלקוח, ולהבטיח את האיכות הגבוהה של המוצרים בייצור, אריזה, לוגיסטיקה והיבטים אחרים. במהלך תקופת המכירה, Zibo Jinpeng Graphite Factory לא רק מספקת שירותי משלוח בזמן אלא גם מספקת תמיכה טכנית מקיפה לאחר המכירה כגון אחריות לכל החיים, ייעוץ טכני ואבחון בעיות כדי להבטיח שביעות רצון ואמון לקוחות. במונחים של שירות לאחר המכירה, אנו מייחסים חשיבות רבה למשוב מלקוחות, פותרים באופן מיידי בעיות וחששות שהעלו לקוחות, ומשפרים ללא הרף את איכות ויעילות השירות בהתבסס על חווית הלקוח והצעותיו.
מגוון מוצרים רחב
המוצרים העיקריים שלנו הם גופי חימום גרפיט, לבד גרפיט & לבד פחמן & לבד קשיח, כור היתוך גרפיט, וכו '. כיום, צפון אמריקה, מזרח אירופה ודרום מזרח אסיה הם שווקי יעד שיתוף הפעולה הבינלאומי העיקרי של Zibo Jinpeng. הודות לאיכות מוצר יציבה ותכונות חומר מצוינות, למוצרי הגרפיט המיוצרים על ידי Zibo Jinpeng יש נתח שוק גבוה בתחומי ההתכה, התעשייה הכימית ואביזרי תנורים תעשייתיים בטמפרטורה גבוהה.
מהו תבנית גרפיט?
תבנית גרפיט היא סוג של תבנית העשויה מחומר גרפיט המשמש ליציקת מוצרים מתכתיים כגון תכשיטים, מטבעות ורכיבים תעשייתיים. הוא מועסק באופן נרחב בתעשיית הייצור בגלל נקודת ההיתוך הגבוהה שלו, מוליכות תרמית מעולה ויציבות כימית. תבניות גרפיט ידועות גם בעמידותן, בהתכווצות נמוכה וביכולת לייצר עיצובים מדויקים ומורכבים. הם יכולים להיות מותאמים אישית כדי להתאים לדרישות יציקה ספציפיות, והם נמצאים בשימוש יותר ויותר בהדפסת תלת מימד ותהליכי ייצור תוספים.
תהליך יציקת תבנית גרפיט הוא תהליך פשוט שבו נעשה שימוש בצבר פלסטי המורכב מגרגרי גרפיט, זפת, צמנט פחמני, עמילן ומים להכנת התבנית. את התערובת סוחטים מסביב לתבנית ומניחים להתייצבות. כאשר התבנית התייבשה, היא נשרפה לייבוש ליצירת תבנית חזקה. לאחר מכן מרכיבים את התבנית על ידי קיבוע הזרבובית, הליבות והשערים בה.
שני חצאי התבנית ננעלים יחד ומתכת מותכת מוזרקת לתוכה בלחץ נמוך. כמה בתי יציקה מאכילים את המתכת המותכת לתוך התבנית מלמטה, באמצעות מכונות חצי אוטומטיות. התבנית מוחזקת יחד לאורך שלב ההתמצקות של היציקה. חצאי התבנית מופרדים כדי להסיר את הגבס וחוזר על התהליך שוב. בעת המזיגה יש להקפיד לשמור על שליטה על קצב המילוי, זמן המחזור והטמפרטורה.
תכונות של עובש גרפיט
1. עמידות בטמפרטורה גבוהה: נקודת ההיתוך של עובש גרפיט היא 3850±50 מעלות, ונקודת הרתיחה היא 4250 מעלות. גם אם נשרפים בקשת טמפרטורה גבוהה במיוחד, הירידה במשקל קטנה מאוד.
2. יש לו חוזק מכני גבוה: החוזק של עובש גרפיט עולה עם טמפרטורה מתחת ל-2500 מעלות. ב-2000 מעלות, החוזק של תבנית גרפיט מכפיל את עצמו ויכול לעמוד בלחץ עבודה גדול יותר.
3. יש לו מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת: המוליכות החשמלית של עובש גרפיט גבוהה פי מאה מזו של מינרלים לא מתכתיים כלליים, והמוליכות התרמית שלו גבוהה מזו של חומרי מתכת כמו פלדה, ברזל ועופרת. המוליכות התרמית שלו גדולה פי מאות מזו של חומרים לא מתכתיים כלליים. הפלדה גדולה פי שניים, והמוליכות התרמית הטובה גורמת להעברת החום גם כאשר כל התבנית עובדת.
4. עמידות בפני הלם תרמי ומקדם התרחבות תרמית: עובש גרפיט יכול לעמוד בשינויים דרסטיים בטמפרטורה מבלי להינזק בשימוש בטמפרטורת החדר. כאשר הטמפרטורה משתנה באופן פתאומי, נפח עובש הגרפיט לא ישתנה הרבה ולא יתרחשו סדקים.
מקדם ההתפשטות התרמית הקטן של עובש גרפיט הוא היתרון של תבניות כבישה חמה: האחד הוא שהתבנית יכולה לעמוד בשינויים חדים בטמפרטורה מבלי להיסדק; השני הוא שמקדם ההתפשטות של מטריצת המקדחה גדול יותר מזה של תבנית הגרפיט לאחר כבישה חמה, ולכן יווצר פער A בין התבניות, כך שקל לשחרר את התבנית מבלי לפגוע בתבנית הגרפיט.
5. יציבות כימית: לעובש גרפיט יש יציבות כימית טובה בטמפרטורת החדר, והוא עמיד בפני קורוזיה חומצה, אלקלית ותמיסות אורגניות. בתהליך הכבישה החמה נוצרת שכבת גז מגן של C0 ו-C02, המגנה על גוף המקדחה.
6. עמידות בפני קורוזיה כימית: לתבנית גרפיט יש את המאפיינים של עמידות בפני קורוזיה כימית, לא חודרת על ידי רוב תמיסות המתכת, ואינה מגיבה עם רוב המתכות בטמפרטורה נמוכה. זה לא יכול להיצמד לתבנית במהלך כבישה חמה, קל לפורקן, וניתן לעשות שימוש חוזר בתבנית.
סוגי עובש גרפיט
השימוש בחומרי גרפיט מלאכותיים עם דפורמציה תרמית מינימלית יכול לשמש לייצור תבניות וסוגריים מחומרים לטרנזיסטורים, שנמצאים כיום בשימוש נרחב. זה הפך לחומר הכרחי לפיתוח תעשיית המוליכים למחצה. כמו כן, תבניות גרפיט משמשות גם בתבניות ליציקת ברזל, תבניות עמידות למתכות לא ברזליות שונות, תבניות לפלדה יצוקה, תבניות למתכות עמידות חום (טיטניום, זירקוניום, מוליבדן ועוד) ואלומיניום לריתוך מסילות. תבניות מרותכות בחום וכד'. תבניות גרפיט לכלי יהלום סינטרים בכבישה חמה נושאות את התפקיד הכפול של גופי חימום ותמיכת עובש במהלך תהליך הייצור של כלי יהלום. איכות תבניות גרפיט משפיעה ישירות על דיוק הממדים והמראה של כלי יהלום. דרישות תהליך סינטר בכבישה חמה: הטמפרטורה מגיעה ל-(1 000 ± 2) מעלות צלזיוס, לחץ היווצרות הוא 16 עד 50 MPa, זמן שימור החום והחזקתו הוא 15 עד 30 דקות, והסביבה אינה ואקום. במצב עבודה זה, תבניות גרפיט לייצור וחימום אלמנטים נדרשות להיות בעלות מוליכות, התנגדות גבוהה וחוזק מכני מספיק, כמו גם עמידות טובה בחמצון וחיי שירות ארוכים כדי להבטיח דיוק ממדי כלי יהלום וביצועים מצוינים. כיום, חומרי תבנית גרפיט המשמשים לייצור כלי יהלום במדינות מפותחות במערב הם בעיקר מבנה חלקיקים עדין, טוהר גבוה וחומרי גרפיט בדרגת גרפיטיזציה גבוהה. גודל החלקיקים הממוצע נדרש להיות פחות מ-15 מיקרומטר, אפילו פחות מ-10 מיקרומטר, וגודל הנקבוביות הבינוני הוא פחות מ-2 מיקרומטר. לתבנית גרפיט העשויה מחומר גלם פחמן זה יש נקבוביות קטנה, מבנה צפוף, גימור משטח גבוה ועמידות חזקה לחמצון. חיי השירות הממוצעים הם 30 עד 40 פעמים. תבניות יהלומים דורשות קשיות חומר גבוהה, עמידות טובה לחמצון ודיוק עיבוד גבוה. השימוש בחומרי גלם גרפיט איכותיים מאריך מאוד את חיי התבנית ומשפר את עמידות החמצון.
תבנית גרפיט ליציקה בלחץ
חומרי גרפיט מלאכותיים שימשו בהצלחה ליציקת לחץ של מתכות לא ברזליות. לדוגמה, יציקות סגסוגת אבץ וסגסוגת נחושת המיוצרות על ידי תבניות יציקה בלחץ העשויות מחומרי גרפיט מלאכותיים שימשו בחלקי רכב וכדומה.
תבניות גרפיט יושמו בהצלחה ליציקה צנטריפוגלית. ארצות הברית השתמשה בתבניות גרפיט מלאכותיות בעובי דופן של 25 מ"מ או יותר ליציקה צנטריפוגליית של שרוולי ברונזה. על מנת למנוע שריפה של תבנית הגרפיט המלאכותית, ניתן לנקוט באמצעים מסוימים נגד חמצון. לאחר יציקת מספר מסוים של יציקות, אם נמצא שהמשטח הפנימי של התבנית פגום, ניתן להגדיל את גודל החור הפנימי של התבנית כדי לשמש ליציקת מעטפת בגודל גדול.
תבנית לחיצה חמה
לתבנית הכבישה החמה של גרפיט מלאכותית יש את המאפיינים הבאים עבור סינטר הלחץ של סגסוגות קשות: ראשית, אם מוגברת טמפרטורת הכבישה ל-1350-1450 מעלות, ניתן להפחית את לחץ היחידה הנדרש ל-67-100 kgf / ס"מ (כלומר 1/10 מהלחץ בכבישה קרה). שנית, הלחץ והחימום מתבצעים באותו תהליך, וניתן לקבל גוף סינטר צפוף לאחר סינטר של זמן קצר.
מכיוון שלחומרי גרפיט יש יציבות כימית, לא קל להחדיר אותם על ידי זכוכית מותכת, אינם משנים את הרכב הזכוכית, לחומרי גרפיט יש עמידות טובה בפני זעזועים תרמיים, וגודלם משתנה עם הטמפרטורה. הם הפכו בשנים האחרונות לתבניות הכרחיות בייצור זכוכית. חומרים, זה יכול לשמש לייצור צינורות זכוכית, מרפקים, משפכים ובקבוקי זכוכית אחרים בצורת צורות שונות.
היתרונות של עובש גרפיט
1
מוליכות ומוליכות תרמית מעולים
2
מקדם התפשטות ליניארי נמוך, יציבות תרמית מעולה ועמידות בפני הלם חום הם כולם מאפיינים של חומר זה.
3
הוא עמיד בפני קורוזיה כימית ואינו מגיב בקלות עם רוב המתכות, וזה יתרון.
4
חוזק החומר עולה עם עליית הטמפרטורה בטמפרטורות גבוהות (מעל 800 מעלות צלזיוס ברוב טמפרטורות סינטר מטריצת הנחושת).
5
יש לו סיכה מעולה ועמידות בפני שחיקה.
6
זה פשוט לעבודה ובעל מאפייני ביצועי עיבוד טובים. בעזרת חומר זה ניתן ליצור תבניות בעלות צורות מורכבות ודיוק גבוה.
יישום של עובש גרפיט
יציקה רציפה ויציקה חצי רציפה
הקידום של שיטות ייצור מתקדמות כגון ייצור רציף ישיר (או חצי רציף) של סורגים או צינורות ממתכת מותכת גדל בשנים האחרונות, הן בארץ והן בעולם. שיטה זו אומצה בסין לייצור נחושת, סגסוגות נחושת, אלומיניום וסגסוגות אלומיניום. תבניות יציקה רציפה או חצי רציפה למתכות לא ברזליות עשויות גרפיט מלאכותי, הנחשב לחומר המתאים ביותר. כפי שעולה משיטות הייצור, תבנית הגרפיט לא רק משפרת את מהירות היציקה בשל המוליכות התרמית הגבוהה שלה (מוליכות תרמית היא תכונה שקובעת את מהירות ההתמצקות של מתכת או סגסוגת) וביצועי סיכה עצמיים טובים, אלא גם מאפשרת ביצוע ישיר. עיבוד בתהליך הבא בשל הגודל המדויק של המטיל, פני השטח החלקים ומבנה הגביש האחיד. כתוצאה מכך, לא רק שהתשואה גדלה משמעותית, אלא שגם איבוד חומרי הפסולת מצטמצם, ואיכות המוצר משתפרת משמעותית.
יציקת לחץ
הוכח כי ניתן להשתמש בגרפיט מלאכותי בהצלחה ליציקת מתכות בלחץ של מתכות לא ברזליות. בין היתר, נעשה שימוש ביציקות סגסוגת אבץ וסגסוגת נחושת העשויות עם תבניות יציקה בלחץ העשויות מחומרי גרפיט מלאכותיים בחלקי רכב ויישומים אחרים.
יציקה צנטריפוגלית
יציקה צנטריפוגלית הושגה בהצלחה עם שימוש בתבניות גרפיט. בארצות הברית הוחלט להשתמש בתבנית גרפיט מלאכותית בעובי דופן העולה על 25 מ"מ ליציקה צנטריפוגלית של מעטפת הברונזה. ניתן ליישם אמצעים מסוימים נגד חמצון על מנת להפחית את הסיכון להתלקחות עובש גרפיט מלאכותי. במקרה שמתגלה שהמשטח הפנימי של התבנית נשרף לאחר יציקת מספר מסוים של יציקות, ניתן להגדיל את החור הפנימי של התבנית על מנת לאפשר יציקה של מעטפת בגודל גדול.
יצירת זכוכית
בגלל היציבות הכימית של חומר הגרפיט האבן, קשה להסתנן על ידי הזכוכית המותכת ולא ישנה את הרכב הזכוכית לאחר שנמסה. ביצועי ההשפעה עמידים בחום של גרפיט מצוינים, וגודל החומר משתנה רק מעט עם הטמפרטורה. בשנים האחרונות, הוא התגלה כחומר תבנית חיוני בתעשיית ייצור הזכוכית, וניתן להשתמש בו ליצירת תבניות עבור צינורות זכוכית, עיקולים, משפכים ובקבוקי זכוכית אחרים בצורת התאמה אישית, בין היתר.
סינטור
ניתן לייצר את תבנית הסינטר ותמיכה בטרנזיסטורים על ידי ניצול המאפיינים של דפורמציה תרמית קטנה מאוד של חומר גרפיט מלאכותי. יש לו היסטוריה ארוכה של שימוש. זה התפתח למרכיב קריטי בקידום תעשיית המוליכים למחצה. כמו גם תבניות לברזל יצוק, תבניות גרפיט משמשות גם לייצור תבניות עמידות בפני שחיקה למגוון רחב של מתכות לא ברזליות, וכן תבניות למתכות עמידות בחום (כגון טיטניום וזירקוניום). תבניות ריתוך Thermit משמשות גם בייצור ריתוך מסילות.
כיצד לנקות עובש גרפיט
ניקוי עובש גרפיט הוא תהליך חשוב של תחזוקה. בדרך כלל, יהיה לכלוך או שאריות על תבנית הגרפיט לאחר השימוש. עבור לכלוך שונה, יש לו דרך אחרת לניקוי. להלן דרך הניקוי של עובש גרפיט:
שרפים כגון פוליוויניל כלוריד יפיקו גז מימן כלורי שיגרום לקורוזיה של עובש הגרפיט. חלק מהשאריות מבודדות ממעכבי בעירה ונוגדי חמצון שעלולים לשתות פלדה. וחומר צביעה כלשהו יגרום לפלדה להחליד. אפילו המים, זה יכול גם לפגוע בתבנית הגרפיט אם היא משאירה זמן רב מדי. בכל פעם כאשר תבנית הגרפיט מוסרת ממכונת העיתונות, נא לפתוח תחילה לבדוק את הלכלוך ולאחר מכן לנקות את כל השאריות כדי למנוע ממנו לשתות את משטח הפלדה.
המפעל שלנו
יש לנו ייצור מלא במפעל, פיקוח איכות ואספקה.
התעודה שלנו
נכון לעכשיו, השגנו את התעודות הבאות.
מדריך שאלות נפוצות אולטימטיבי לעובש גרפיט
ש: 1. מהי תבנית גרפיט?
ש: 2. מהם היתרונות של שימוש בתבנית גרפיט?
ש: 3. באילו חומרים ניתן להשתמש עם תבנית גרפיט?
ש: 4. מהו תהליך יצירת תבנית גרפיט?
ש: 5. כמה זמן מחזיקה תבנית גרפיט?
ש: 6. מהם הסוגים השונים של תבניות גרפיט?
ש: 7. האם יש חסרונות לשימוש בתבניות גרפיט?
ש: 8. כמה זמן לוקח לייצור תבנית גרפיט?
ש: 9. האם ניתן לעשות שימוש חוזר בתבניות גרפיט לחומרים שונים?
ש: 10. האם תבניות גרפיט יקרות?
ש: 11. האם ניתן לתקן תבניות גרפיט?
ש: 12. כיצד יש לאחסן תבניות גרפיט?
ש: 13. כיצד יש לנקות תבניות גרפיט?
ש: 14. מהו הגודל הגדול ביותר של תבנית גרפיט שניתן לייצר?
ש: 15. האם ניתן להשתמש בתבניות גרפיט עם חומרים בטמפרטורה גבוהה?
ש: 16. עד כמה תבניות גרפיט מדויקות?
ש: 17. האם ניתן להשתמש בתבניות גרפיט בייצור בקנה מידה גדול?
ש: 18. כיצד משתמשים בתבניות גרפיט בייצור חלקי מתכת?
ש: 19. כיצד משתמשים בתבניות גרפיט בייצור חלקי פלסטיק?
ש: 20. כיצד משתמשים בתבניות גרפיט בייצור חלקי קרמיקה?